स्वचालित पंचिंग मेसिनको स्वचालित स्थितिलाई रिबर्टिंगको लागि विधि
को विधि स्वचालित पंचिंग मेशीन स्वचालित स्थिति प्राप्त गर्न मुख्यतया उन्नत मेशिन दर्शन टेक्नोलोजी र स्वचालित उपकरण नियन्त्रण प्रणालीमा निर्भर गर्दछ। तल दिइएका विशिष्ट कार्यान्वयन चरणहरू र यस विधिका कुञ्जी प्राविधिक पोइन्टहरू छन्:
छवि क्याप्चर: CCD (COCDED उपकरण) औद्योगिक क्यामेरा वा समान उच्च-सटीक छवि सेन्सर वास्तविक समयमा पत्राचार गर्न। यी क्यामेरा सामान्यतया उच्च रिजोलुसन र द्रुत प्रतिक्रिया क्षमताहरू हुन्छन्, र कार्यस्थल सतहको छवि जानकारी सही रूपमा क्याप्चर गर्न सक्छन्।
छवि विश्लेषण: क्याप्चर गरिएको छवि छवि प्रशोधन सफ्टवेयर वा छवि विश्लेषण मोड्युल पंचिंग मेसिनमा एकीकृत गर्दछ। यस चरणले छवि प्रीप्रोशिपहरू समावेश गर्दछ (जस्तै विनाशकारी, कन्ट्रास्ट बृद्धि, आदि), सुविधा निकाल्ने (जस्तै होल विश्लेषण, आकार, आकार, आकार र अन्य प्यारामिटरहरू)।
संकेत प्रतिक्रिया र स्थिति: छवि विश्लेषण पछि, प्रणालीले संकेत माध्यमबाट एकीकृत गति नियन्त्रण प्रणालीको लागि गणना गरिएको प्वाइन्ट स्थिति जानकारी फिर्ता लिन्छ। यस प्रणालीले स्वचालित स्थिति प्राप्त गर्न फिजब्याक संकेतको आधारमा पंचको चलिरहेको मार्ग र स्थिति सही रूपमा गणना गर्दछ।
पञ्चिंग प्रशोधन: स्वचालित स्थिति पूरा गरिसकेपछि पंचिंग मेसिनका प्रसारण अंशहरू (जस्तै मोटर्स, सिलिन्डरहरू, आदि) निर्दिष्ट स्थितिमा छिटो र सूचित प्रशोधन कार्यविधिको अनुसार। यस समयमा, पंचले पंच र प्रशोधन कार्य सम्पन्न गर्न काटि र काट्ने प्वालसँग पञ्च गर्यो।
उच्च-सटीक छवि सेन्सर: उच्च-सटीक छवि सेन्सर स्वचालित स्थितिको आधार हो। यसले साना विवरणहरू र कार्यस्थानको सतहको सुविधाहरू समात्छ र त्यसपछिको छवि विश्लेषण टेक्नोलोजी टेक्नोलोजीको लागि सही डाटा प्रदान गर्न सक्दछ। छवि प्रशोधन टेक्नोलोजी स्वचालित स्थिति प्राप्त गर्नको लागि कुञ्जी हो। विधिहरू मार्फत छवि पूर्वाग्रह, सुविधा निकाय र छवि विश्लेषण, प्रणालीले वर्कपिसमा स्थिति, आकार, आकार र आकार जस्ता प्यारामिटरहरू सही पहिचान गर्न सक्दछ।
एकीकृत गति नियन्त्रण प्रणाली: एकीकृत गति नियन्त्रण प्रणाली स्वचालित स्थिति को कार्यान्वयनकर्ता हो। यसले छवि विश्लेषण प्रणालीबाट सिग्नल प्रतिक्रियाका आधारमा पंचको अगाडि आन्दोलन मार्ग र स्थितिको गणना गर्दछ र प्रसारण अंशहरूलाई छिटो र सही प्रक्रियामा मद्दत गर्दछ।
उच्च डिग्री को स्वचालन: स्वत: पन्चिंग मेशिनमा एक उच्च डिग्री छ। छवि क्याप्चर, छवि विश्लेषणबाट स the ्केतस्वर्तक र पन्चिंग प्रसंस्करण गर्न, सम्पूर्ण प्रक्रियाले सर्वेक्षण दक्षता र प्रशोधन प्रशोधन गर्न प्रोत्साहित गर्दछ।
कडा अनुकूलन: स्वचालित पन्चिंग मेशिनहरूले विभिन्न आकार, आकार र सामग्रीहरूको कार्यस्थलहरूको प्रशोधनको आवश्यकता अनुकूल हुन सक्छ। छवि विश्लेषण एल्गोरिथ्म र नियन्त्रण प्रणाली प्यारामिटरहरू, विभिन्न विशिष्टताहरूको पन्चिंग कार्यहरू र आवश्यकताहरू सजिलै प्राप्त गर्न सकिन्छ।
स्वचालित पंचरिंग मेशीनले उन्नत मेसिन दर्शन र स्वचालित उपकरण नियन्त्रण प्रणालीहरूको संयोजन गरेर कार्यकीय स्थिति र पञ्च गर्दै। यस विधिले मात्र उत्पादन दक्षता र प्रसंस्करणको प्रसंस्करणको प्रसंस्करण मात्र होइन, श्रम लागत र श्रम तीव्रता कम गर्दछ।
स्वचालित पन्चिंग मेशिनहरूलाई नियमित रखरखाव चाहिन्छ
स्वचालित पन्चिंग मेशिनहरू उनीहरूको दीर्घकालीन स्थिर अपरेशन र कुशल प्रशोधन सुनिश्चित गर्न नियमित रखरखाव चाहिन्छ। तल स्वचालित पन्चिंग मेशिनहरूको लागि नियमित मर्मत कार्यको मुख्य सामग्रीहरू हुन्:
फोहोर र मलबे हटाउनुहोस्: मलबाद, तेल दाग, धुलो र अन्य मलबेलाई नियमित रूपमा हटाउनुहोस्। तपाईं ब्रश, भ्याकुम सफा गर्नेहरू र अन्य उपकरणहरू तिनीहरूलाई सफा गर्न प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ। मेशिन भागहरू नवीकरण नगर्न सावधान हुनुहोस्
नियमित लुब्रीकरण: मेसिनको विभिन्न भागहरूको प्रथात्मक सतहहरू पूर्ण रूपमा लुबिएरको सतहहरू पूर्ण रूपमा लुबिएरहरू पूर्ण रूपमा लुब्रिएट भएको सुनिश्चित गर्नका लागि प्रत्येक लुब्राइचुम्बीको लागि एक उचित मात्रा थप्नुहोस्। लुब्रिक्सन पोइन्ट्स समावेशी गाइड रेल, स्लाइडर, स्पिन्डल र अन्य भागहरू समावेश गर्दछ। पंचिंग मेसिनको प्रयोगकर्ता पुस्तिका अनुसार उपयुक्त लुब्रिक्सिंग तेल छनौट गर्नुहोस् र यसलाई आवश्यक रूपमा थप्नुहोस्।
तेल तह जाँच गर्नुहोस् र यसलाई बदल्नुहोस्: सजिलैसँग स्लाइडजरहरू जस्ता कम्पोनेर्सहरूको तेल स्तम्भमा नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र यसलाई समयमै पुनःप्राप्त गर्नुहोस् यदि तेल अपर्याप्त छ भने यसलाई समयमै पुनःप्राप्त गर्नुहोस् यदि तेल अपर्याप्त छ भने समयमै पुनःप्राप्त गर्नुहोस्। एकै साथ, स्लाइसिंग तेल नियमित प्रतिस्थापन गर्नुहोस् र स्पिक्रीीलाई स्लोगीबाट रोक्न लुब्रिकेसन पाइपलाइनलाई सफा गर्नुहोस्।
कुञ्जी कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण: दैलो अवसरहरू, प्रसारण प्रणालीहरू फेला पार्नुहोस् यदि असामान्य सर्तहरू फेला पर्यो भने र राम्रा पोशाक नियन्त्रण गर्नुहोस्। उही समयमा, मोल्ड विस्थापनका कारण शुद्धता कटौती गर्नबाट बच्न मोल्ड स्थितिलाई नियमित रूपमा सुधार गर्नुहोस्।
इलेक्ट्रिकल प्रणाली निरीक्षण: नियमित रूपमा पंचिंग मेसिन को इलेक्ट्रिकल प्रणाली जाँच गर्नुहोस्, तार, कम सम्पर्क, तेल पञ्चर्स, ESCINGERS को कारण विजेता रोक्न को लागी असफलता।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरण जाँच गर्नुहोस्: नियमित रूपमा पञ्चिंग मेसिनको सुरक्षा सुरक्षा उपकरण जाँच गर्नुहोस्, साथै अनुचित अपरेशनका कारण सुरक्षा दुर्घटनाहरू र सुरक्षा कार्यलाई सुदृढीकरण गर्नुहोस्।
स्क्रू कडा जाँच गर्नुहोस्: पंचिंग मेसिन अपरेटिंगको समयमा कम्पन हुन्छ, जसले उपकरणको स्थिरता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा जाँच गर्न र चकित पार्नुहोस्।
काम गर्ने वातावरण स्वच्छता राख्नुहोस्: हरेक दिन काम समाप्त गरिसकेपछि, खानेपानी आपूर्ति काटेर र वातावरणलाई राम्रो काम गर्ने अवस्थालाई सफा गर्नुहोस्।
स्वचालित पन्चिंग मेसिनको नियमित रखरखाव, स्पष्ट, लुबरी, निरीक्षण, रखरखाव र सुरक्षा संरक्षणमा यी चीजहरू गर्न सक्दछौं कि prochinging मेशिन सधैं राम्रो छ। तसर्थ, जब स्वचालित पन्चिंग मेसिन प्रयोग गर्दै, उद्यमहरूले मर्मतलाई ठूलो महत्त्व धारण गर्नुपर्दछ र यसको सामान्य अपरेशन र दीर्घकालीन स्थिरता .
बोल्डसी
